攪拌裝置的攪拌槽介紹

浸出所用設備(equipment)稱作浸出槽。浸出槽有兩種類型，一為空氣攪拌槽，另一為空氣攪拌槽，另一為機械(Mechanics)攪拌槽。這種槽既可用于浸出作業，又可用于凈液作業。根據作業條件不同，選用某種槽。一般地說，作業過程有氧(Oxygen)化（oxidation)作用宜用空氣攪拌槽，作業過程有還原作用宜用機械攪拌槽。如鋅(zinc)焙燒礦浸出時需要使二價鐵氧化成三價鐵，故多采用空氣攪拌槽。而加鋅粉除銅(化學式Cu)、鎘凈液時系還原過程，故多采用機械攪拌槽。攪拌槽就是機械攪拌浸取槽的簡稱，分為單槳攪拌和多槳攪拌兩種。槽體為圓柱形，槽底為圓球形或平底。中央設有循環（continue)筒，攪拌器裝在循環筒下部。槽體通常用碳(C)鋼內襯耐酸磚制成。攪拌器有槳式、螺旋槳式、錨式和滑輪(pulley)式等形式，常用螺旋槳式攪拌槳葉輪(指裝有動葉的輪盤)一般由碳(C)鋼襯膠制作、通常將螺旋槳攪拌器的直徑取為槽體直徑的0.25一0.35。攪拌槽可分為：空氣攪拌槽：一種連續（Continuity)浸出使用的空氣攪拌槽。這種槽高6—10米，直徑3—4米，用木料、鋼板或混凝土(Concrete)制成，其內壁襯以防腐材料。防腐材料常用的有鉛(外觀:帶藍色的銀白色)皮、壞氧樹脂玻璃、布或瓷磚(英文:ceramic tiles)幾種。槽底為錐形，因而下沉物向中間聚集。槽內設有兩根壓縮空氣管通向錐底，供風壓(wind pressure)力為1.5—2大氣壓，以保證礦漿激烈攪動，達到溶液與物料充分接觸，促進浸出反應的進行。另外槽內還安設一揚升器，它是一 倒入椎底的長管，直徑150毫米，下部是個喇叭口，由此送入壓縮空氣。當操作時，揚升器管內充滿礦漿，送入2大氣壓的壓縮空氣后，就可使礦漿被打出槽外，并依空氣壓力大小(Size)輸送至一定距離。連續浸出時就靠這種揚升器把幾個空氣攪拌槽串聯起來使用。此種槽內部還可設蛇形蒸汽加熱管(Heating tube)或蒸汽加熱直管，以便必要時加熱礦漿用。一種間歇浸出用的空氣攪拌槽。該槽用鑄鐵(cast iron)制成，內部襯以鉛皮或環氧樹脂(Epoxy resin)以防酸或電化(如 )的侵蝕。沿槽內壁邊緣可固定有蛇形蒸汽加溫管，以便在浸出時加熱礦漿用。當浸出反應放出熱可使浸出礦漿溫度（temperature)達60℃以上，也可不設加溫蛇形管。為了在浸出時均勻（jūn yún)攪拌礦漿，沿槽內部周圍垂直地伸入三根管子直達槽底，其中送入壓力約1.5～2.0公斤/平方厘米的壓縮空氣。