化工攪拌器石油工藝系統(tǒng)概述。整個(gè)化學(xué)攪拌油系統(tǒng)安裝在底板上，通過管路中的軟管接頭與齒輪機(jī)構(gòu)連接。注意：在潤滑油系統(tǒng)正常運(yùn)行期間，必須完全打開切斷閥的化學(xué)混合。

    在齒輪機(jī)構(gòu)入口上游，化學(xué)攪拌壓力油管道被分流到多條管道中。含油量用作齒輪齒、滾珠軸承和化學(xué)攪拌滑動(dòng)軸承的潤滑油和冷卻油。其他化學(xué)混合油被輸送到專門設(shè)計(jì)的徑向止推軸承進(jìn)行潤滑和冷卻。當(dāng)泵發(fā)生故障時(shí)，管道可以防止徑向軸承中的油位在電廠緩慢停機(jī)期間下降。

    壓力限位閥的作用是，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況(整個(gè)壓力油管線被堵)，所有的泵供應(yīng)油量通過此閥門被引導(dǎo)至集油罐。在化工攪拌器油溫不高的情況下，油泵供應(yīng)油量的部分被引到齒輪機(jī)構(gòu)的潤滑系統(tǒng)，只有剩余的油量通過壓力限位閥流到集油罐。流回化工攪拌集油罐的油量將降低正在上升的油溫。化工攪拌器的油泵馬達(dá)的功率轉(zhuǎn)化成熱能，并造成油溫上升。當(dāng)?shù)竭_(dá)操作溫度時(shí)，此閥門將被完全關(guān)閉。另外分布在化工攪拌主活塞間隔中的二閥門將保證壓力限位閥的操作安全性。沒有二閥門，如果先導(dǎo)閥受到污染，齒輪減速電機(jī)壓力限位閥將很有可能無法打開，而這樣會(huì)導(dǎo)致化工攪拌系統(tǒng)的壓力過高。

如果二閥門響應(yīng)了，那么先導(dǎo)閥必須立即被清潔，這樣工廠才可能開始操作。正如上面提到的，在化工攪拌正常操作溫度下，壓力限位閥是關(guān)閉的，這樣沒有油會(huì)流經(jīng)先導(dǎo)閥。因此，只有在冷啟動(dòng)的情況下，先導(dǎo)閥才有可能遭到污染。另外，在第次啟動(dòng)化工攪拌后，先導(dǎo)閥遭到污染的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)非常小的。由于額外安裝的二閥，遭到污染的先導(dǎo)閥將不會(huì)影響到壓力限位閥的開啟程序;此閥門的安全功能由此得到保障。

油路可以給化工攪拌器在傳動(dòng)中降低齒輪及其它運(yùn)動(dòng)部件的磨損，延長齒輪壽命。降低摩擦，減少功率損失。分散熱量，起定的冷卻作用。防止腐蝕和生銹。降低工作噪聲、減少振動(dòng)及齒輪間的沖擊作用。沖洗污物，特別是沖去齒面間污物，減輕磨損。如果油路的添加不當(dāng)也有可能造成化工攪拌器發(fā)生毛病的，齒輪減速器在滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)過程中，就會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，使各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油路由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點(diǎn)，是材質(zhì)的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。