1. 減速機：
a.運轉時有異聲原因：攪拌設備滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重、針齒銷，套，輪磨損。
b.齒輪箱或軸承溫升高原因：攪拌設備潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊、兩聯(lián)軸結處不同心，產生軸承偏磨、潤滑油變質、超負荷運轉。
c.軸頭或結合面漏油原因：攪拌設備油位過高、結合面密封失效、結合面壓緊螺栓松動、油封損壞。
d.減速機振幅大原因：兩聯(lián)軸結處相對位移量過大、零部件聯(lián)結處有松動、軸承或其他零件損壞、超載使用。
2.攪拌容器：
攪拌容器振幅大原因：釜內兩軸聯(lián)結處相對位移量過大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動、底軸承和導向軸承中心產生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內液面低于攪拌器(特別是柔性軸)、攪拌軸產生彎曲。
3.機械密封及其循環(huán)保護系統(tǒng)：
攪拌設備機械密封泄漏量過大，濕度過高原因：軸的軸向串動量超過允許值、軸封處軸的徑向位移超過允許值、密封腔內壓力低于釜內壓力、密封液中有固體雜質，密封面嚴重磨損、密封液溫度過高超過允許值、動靜環(huán)等處的O型圈損壞、單端面外裝式機封潤滑盒內液面低于密封面、單端面外裝式靜環(huán)端面與攪拌軸垂直度超差。
a.運轉時有異聲原因：攪拌設備滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重、針齒銷，套，輪磨損。
b.齒輪箱或軸承溫升高原因：攪拌設備潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊、兩聯(lián)軸結處不同心，產生軸承偏磨、潤滑油變質、超負荷運轉。
c.軸頭或結合面漏油原因：攪拌設備油位過高、結合面密封失效、結合面壓緊螺栓松動、油封損壞。
d.減速機振幅大原因：兩聯(lián)軸結處相對位移量過大、零部件聯(lián)結處有松動、軸承或其他零件損壞、超載使用。
2.攪拌容器：
攪拌容器振幅大原因：釜內兩軸聯(lián)結處相對位移量過大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動、底軸承和導向軸承中心產生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內液面低于攪拌器(特別是柔性軸)、攪拌軸產生彎曲。
3.機械密封及其循環(huán)保護系統(tǒng)：
攪拌設備機械密封泄漏量過大，濕度過高原因：軸的軸向串動量超過允許值、軸封處軸的徑向位移超過允許值、密封腔內壓力低于釜內壓力、密封液中有固體雜質，密封面嚴重磨損、密封液溫度過高超過允許值、動靜環(huán)等處的O型圈損壞、單端面外裝式機封潤滑盒內液面低于密封面、單端面外裝式靜環(huán)端面與攪拌軸垂直度超差。
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