咱們在實驗中呈現機械攪拌器破壞時，切不可焦急，應當冷靜應答，先判斷故障起因，再隔靴搔癢，定能事半功倍?！ ?、動口再著手：對機械攪拌器呈現故障時，不應急于先著手，應先詢問產生故障的前后經過及故障景象。對陌生的設備，還應先熟悉電路原理跟結構特點，依照相應規矩。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方法以及與四周其余器件的關聯，在不組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標記。
2、先外部后內部：應先檢查設備有無明顯裂縫、缺損，理解其維修史、利用年限等，而后再對機內進行檢查。拆前應消除周邊的故障因素，判斷為機內故障后才干拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。
3、機械后電氣：只有在判斷機械整機無端障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關聯，免得誤判。
4、先靜態后動態：在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判斷故障的所在。通電實驗，聽其聲、測參數、判斷故障，落伍行維修。如在電念頭缺相時，若丈量三相電壓值無奈著判斷時，就應當聽其聲，單獨測每地電壓，方可判斷哪一相缺損。
5、先清潔后維修：對沾染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部把持鍵是否失靈。很多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。
6、先電源后設備：電源局部的故障率在全部故障設備中占的比例很高，所以先考試電源往往可能事半功倍。
7、先故障后調試：對調試跟故障并存的電氣設備，應先消除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路速的前提下進行。
8、先普遍后特別：因裝配配件品質或其余設備故障而引起的故障，個別占常見故障的左右。電氣設備的特別故障多為軟故障，要靠教訓跟儀表來丈量跟維修。
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